齒輪及其齒輪產(chǎn)品作為機械裝備的重要基礎件，絕大部分機械成套設備的主要傳動(dòng)部件都是齒輪傳動(dòng)，其質(zhì)量的優(yōu)劣，直接影響機器的使用壽命和安全生產(chǎn)，其中在對齒輪進(jìn)行加工過(guò)程中，嚴重影響和制約齒輪加工質(zhì)量的瓶頸出現在毛坯鍛造工藝和熱處理工藝，其中尤為熱處理工藝為重。

淬火后的齒輪硬度及加工難度

齒輪常用的鋼有調質(zhì)鋼、淬火鋼、滲碳淬火鋼和滲氮鋼，其中以20CrMnTi，42CrMo較為常見(jiàn)，此類(lèi)鋼材經(jīng)過(guò)熱處理（淬火）后硬度基本都在HRC60左右，因此在對如此高硬度齒輪進(jìn)行機加工過(guò)程中，選擇高性能、高質(zhì)量的切削刀具越發(fā)顯得重要。

淬火后的齒輪加工一般都屬于最后的機加工工序，所以良好的切削刀具可保證產(chǎn)品質(zhì)量，降低報廢率，淬火后的齒輪需要機加工的部位主要有端面和內孔，而且常遇到被加工部位有油孔或鍵槽，從而形成斷續加工，如此使加工難度再次升級，針對此類(lèi)情況選擇什么刀具合適呢？答案當然是CBN刀具，及其涂層CBN刀具。

齒輪精鏜內孔刀具-涂層CBN刀具

CBN刀具大家應該也比較了解了，CBN全稱(chēng)為Cubic Boron Nitride，中文稱(chēng)為立方氮化硼，其顏色一般為黑色，是繼人工合成金剛石之后的另一種人工合成的超硬材料，主要用于黑色金屬材料領(lǐng)域的切削加工，齒輪則是CBN刀具加工領(lǐng)域中最常見(jiàn)的一種批量零件。

友佳超硬CBN刀具有整體聚晶CBN刀具，鑲嵌式CBN刀具和復合式CBN刀具，針對不同加工情況，選擇不同結構的CBN刀具，其中淬火后的齒輪精鏜內孔，精車(chē)端面主要以復合式CBN刀具為主，及其涂層CBN刀具。

齒輪作為批量生產(chǎn)零件，企業(yè)不僅要求高精度、高粗糙度，同時(shí)對效率、成本也有極高的要求。因此華菱推出單面焊CBN刀具，雙面焊CBN刀具和涂層雙面單/雙面焊CBN刀具三種形式供用戶(hù)選擇。

近幾十年來(lái)，涂層技術(shù)在切削加工刀具中的應用越來(lái)越廣泛，性能優(yōu)異的刀具涂層可以改善刀具的強度、韌性、高溫硬度及耐磨性能等，穩定刀具材料的化學(xué)性能，降低切削加工的摩擦系數，有效減少熱量傳入刀具，顯著(zhù)提高刀具的切削性能，已經(jīng)成為先進(jìn)切削加工的發(fā)展趨勢，早期是以高速鋼、硬質(zhì)合金刀具作為基體，表面涂覆性能優(yōu)越的金屬或非金屬化合物涂層，隨著(zhù)現代技術(shù)的發(fā)展，目前涂層已經(jīng)廣泛成熟的應用于CBN刀具上面，使其硬度更高，耐磨性更好，抗沖擊韌性更優(yōu)異。